El
proceso de punzonado consiste en hacer un no tejido con agujas, este se crea
mediante la orientación de enclavamiento mecánicamente y las fibras de una tela
unida por hilado o cardado . E punzondo se consigue con miles de agujas que
pasa repetidamente dentro y fuera de la fibra.
Los
componentes principales son las siguientes:
1. EL TELAR DE AGUJA
Este a
su vez esta formado por:
·
El
tablero de agujas : El tablero de agujas es la unidad básica en la que se
insertan las agujas.
·
El rodillo
de alimentación y el rodillo de salida . Estos son típicamente rodillos
accionados y que facilitan el movimiento de banda a medida que pasa a través
del telar de agujas .
·
La placa
de apoyo y la placa de stripper. La banda pasa a través de dos placas , una
placa de la cama en la parte inferior y una placa de separador en la parte
superior . Agujeros correspondientes se encuentran en cada banda , y es a
través de estos agujeros donde las agujas entran y salen.
2. LA AGUJA FILTRANTE
La aguja
correcta puede hacer o romper el producto. La selección adecuada de calibre ,
tipo de punto de púa y forma de la hoja a menudo puede dar el borde adicional necesario para industria
competitiva es decir la aguja es la que le da el acabdo necesario que el
cliente necesita para sus productos. El calibre de las agujas se define
como el número de agujas que se pueden poner en una pulgada cuadrada . Así,
mientras las agujas son mas finas, el calibre de ellas es mas alto.
Los
principales componentes de la aguja son las siguientes :
La
manivela : La manivela es la curva de 90 grados en la parte superior de la
aguja .
La caña
: La caña es la parte más gruesa de la aguja.
El
vástago: es la parte de la aguja que encaja directamente en el propio tablero
de agujas .
La hoja
intermedia : La hoja intermedia se pone en finas agujas de calibre para
hacerlos más flexibles y más fáciles de poner dentro de la placa de aguja.
La hoja
: La hoja es la parte de trabajo de la aguja. La hoja es lo que pasa en la
placa.
Las púas
: La púa es la que lleva y entrelaza las fibras, estas son la parte más
importante de la aguja ya que puede afectar la forma y tamaño del producto.
El punto
: El punto es la punta de la aguja. Es importante que el punto este en la
proporción y el diseño adecuados para garantizar la mínima rotura de agujas y
de maximizar la apariencia de la superficie.
TIPOS DE
TELARES
Hay tres
tipos básicos de telares de agujas en la industria de punzonado. Ellos son:
El Telar
Fieltro: son del tipo que acabamos de describir . Estos telares de agujas
pueden tener de uno a cuatro tarjetas de agujas y agujas de la parte superior,
inferior o la parte superior e inferior.
El Telar
Estructuración: estos utilizan lo que se llama agujas horquilla. En lugar de
llevar fibras en el orificio de placa de soporte , las agujas de horquilla
llevan mechones de fibras laminadas que se extienden desde la entrada hasta la
salida del telar de agujas. Estas agujas horquilla llevan grandes penachos de
fibras en forma de barras de láminas paralelas. Estas barras transportan el
mechón de fibra a partir de la entrada al lado de salida del telar.
El Telar
Velour Random se utilizan para producir superficies de terciopelo . A
diferencia de los telares de estructuración , los productos de terciopelo
producidos por este telar son completamente isotrópica. Es casi imposible
distinguir la dirección transversal de la dirección de la máquina . Para este
tipo de tejido es unico usar cerda cepillo , sistema de bancada . Agujas de
tipo corona especial o agujas de horquilla se utilizan en este diseño telar.
Las agujas presionan fibras en una placa en movimiento del cepillo . Las fibras
se realizan en este cepillo desde la entrada hasta la salida del telar. Esto
permite la completa no lineal, ideal para productos moldeados .
VARIACION
DE LA MÁQUINA:
La fibra
que viaja sobre la placa depende de la profundidad de penetración de la aguja .
La penetración máxima es fijada por la aguja de la máquina y depende de la
longitud de la espiga de tres lados , la distancia entre las placas de agujas ,
la altura de accidente , y el ángulo de penetración . Cuanto mayor sea la
profundidad de penetración , mayor es el entrelazamiento de las fibras dentro
de la tela porque se emplean más púas .
La
densidad de punción es decir, número de golpes en la superficie de la
alimentación en la placa es un factor complejo y depende de
· La
densidad de las agujas en el tablero de agujas (Nd )
· La alimentación
de material
· La
frecuencia de perforación
· La
anchura efectiva de la placa de aguja (Nb T)
· El
número de carreras
La
densidad de la punción por corrida Edpass = [n * F] / [ V * W ]
Donde ,
n = número de agujas dentro de un needleboard
F =
frecuencia de punzonado
V =
velocidad de alimentación del material
W =
ancho efectivo del tablero de agujas
La
densidad de punción con aguja en el tejido Ed NV depende del número de carreras
Npass ; Ed NV = Edpass * Npass
El
espesor , peso, densidad y aumento de volumen permeabilidad al aire - que
proporcionan información acerca de compacidad de la tela están influenciadas
por una serie de factores . Si el peso de la banda y la densidad y la
profundidad de punción se incrementa , la densidad de la placa aumentab y la permeabilidad
al aire se reduce ( cuando se utilizan agujas más finas y fibras rizadas más
largo , más finos y más fuertemente ) . La densidad no aumenta cuando las
fibras más finas se pinchan con agujas gruesas . No hay ni un aumento ni una
disminución de la permeabilidad al aire si la densidad de punción se incrementa
.
En
cuanto a la resistencia de una banda no tejida punzonada , la situación es
similar a la de compacidad , es decir, que las agujas más finas , fibras más
finas y más largo , mayor peso base del elemento laminar y una mayor profundidad
de la punción y la densidad , dan como resultado un aumento de la fuerza. Sin
embargo , una vez que se ha llegado a una cierta profundidad de la punción, el
aumento de la fuerza se puede invertir . Si se disminuye la profundidad de la
lengüeta o la distancia entre las púas se aumenta , la estabilidad dimensional
se mejora durante la punción , y la densidad del elemento laminar y la fuerza
de tracción máxima en relación con el peso base puede ser elevado.
APLICACIONES
Superficies
cancha de tenis,transbordador espacial azulejos exterior, fieltros de zapatos, mantas,
alfombras de autos, alfombras, fieltros de aislamiento de fibra de vidrio,
tapetes de Fibra de vidrio, revestimientos de paredes, cobertura de pelota de
tenis, entretelas, relleno, chalecos antibalas Kevlar, etc.
Bibliografia
http://www.directindustry.es/prod/fibertex-nonwovens/geotextiles-polipropileno-no-tejidos-punzonados-54844-450434.HTML
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